Machine de fabrication automatique de boîtes cadeaux en papier RSK-450X Machine de fabrication de boîtes rigides
- Une nouvelle ligne de production;
- Un seul travailleur, économisez le coût de la main-d’œuvre;
- Dispositif de positionnement servo, réduire l’intensité de travail;
- Facile à ajuster la taille, améliorer l’efficacité;
- Faible coût, disponible pour la plupart des clients;
La machine automatique de formage de boîtes en papier rigide est l’équipement de traitement idéal boîte rigide, boîte, à travers artificiel dans le pipeline, la boîte intérieure et l’ensemble de papier, puis mettre un ensemble de boîte de bois dans la machine, fonctionnement automatique de la machine à pâte ; pliage, mousse sous pression jetable conservateur. Chaque minute peut produire 15-22 pcs reliés. La boîte à couverture rigide peut grandement améliorer l’efficacité de la production. Pour chaque action sont conservateurs mécaniques, faire la standardisation de la production du produit, améliorer considérablement la qualité du produit.
Machine automatique de fabrication de boîtes rigides
Compositions du système
Principaux accessoires:
- Système PLC Japon OMRON PLC
- Pilote de composant électrique Japon Panasonic, contacteur Schneider interrupteur à air Schneider
- Vérin pneumatique : Air tech Taiwan
- Servomoteur: Panasonic Japon
Fonction de base:1.Livraison automatique uni pour chargeur de papier.
2.Système automatique de circulation, de mélange et de collage pour colle thermofusible.
3.Collage de papier adhésif thermofusible avec convoyeur automatique et placement automatique de boîte avec enregistrement de fibres, fourniture de boîte par machine de taraudage automatique en ligne.
4.Le ventilateur à aspiration complète sous bande transporteuse peut empêcher le papier de collage de dévier.
5.La boîte intérieure en papier collé et en carton utilise un dispositif de redressement pneumatique pour repérer correctement l’erreur de repérage est de ±0,5 mm.
6.L’unité de formage de boîtes peut collecter et livrer automatiquement la boîte à l’unité de formage en fonction des boîtes à la bande transporteuse transportée.
7.L’unité de formage de boîtes peut continuellement livrer des boîtes à l’emballage de pressage pliant en un seul processus.
8.L’ensemble de la machine utilise un système de détection PLC et une interface homme-machine à écran tactile pour former automatiquement des boîtes en un seul processus
Il peut diagnostiquer automatiquement les problèmes et l’alarme.
Fonctionnalités:1.Les mouvements de l’arbre principal, de l’étirement du moule, de l’emballage, du repliement et du pressage des bulles, qui sont tous entraînés par des servomoteurs doubles et des boîtes à cames, garantissent un fonctionnement silencieux et stable et un processus mécanique en douceur.
2.Outre la came pour presser la bulle contingente, il y a 4 cylindres pour le pressage de bulles supplémentaire, résolvant le problème de papier plus épais et pire problème de colle.
3.Chaque processus peut être dans le modèle Inching de manière synchrone, ce qui vous aide à observer les détails de la production et à vous adapter aux meilleurs paramètres.
4.Folding Corner Edge est jusqu’à 70mm en standard, ou il peut être personnalisé à 120mm, et cela est contrôlé par des rails et un cylindre, réglable et précis.
5.Ventilateur à vide pour maintenir la boîte sur la machine, et cette tension peut être ajustée en fonction des tailles des boîtes.
6.Contrôlé par PLC Panasonic, avec système de mémoire de formules. Il ne faut que 25 minutes pour changer de boîte.
7.Le transducteur à réseau optique importé protège l’opérateur contre les blessures liées au fonctionnement.
8.Contrôle de l’ordinateur avec erreur d’arrêt automatique et d’affichage.
9.Le carton de table et le cadre sont traités par CNC en une seule fois et bénéficient d’une qualité durable.
10.Pliez les oreilles, enveloppez, insérez et formez la boîte automatiquement en un seul processus.
11.Avec l’interface à écran tactile Weinview.
12.Conception de changement de moule rapide pour satisfaire la production de boîte de différentes tailles.
13.Equipé d’une roue à brosse pour rabattre les côtés en douceur.
14.Equipé d’un détecteur de pression d’air sur l’inséreur de boîte. La machine ne peut pas fonctionner si la boîte n’est pas insérée ou insérée correctement.
15.Le moule inférieur est un entraînement pneumatique pour empêcher la génération de bulles.
Taille de l’emballage en papier A = largeur; B=longueur |
Amin |
120 mm |
Amax |
580 mm |
Bmin |
180 mm |
Bmax |
850 mm |
Taille de la boîte L=longueur W=largeur H=hauteur |
Lmin |
120 mm |
Gamme de bord pliant: R |
Lmax |
440 mm |
Wmin |
60 mm |
Wmax |
400 mm |
Hmin |
12 mm |
Hmax |
120 mm |
Rmin |
10 mm |
Taille du carton: C = largeur; D=longueur |
Rmax |
70 mm |
Cmin |
110 mm |
Cmax |
570 mm |
Dmin |
170mm |
Dmax |
840 mm |
Différence entre la machine mécanique à boîtes rigides et la machine de fabrication de boîtes rigides pneumatiques |
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RSK-450X |
Mécanicien |
Ajustements |
Facile |
Difficile |
Profondément pli intérieur |
Oui |
Non |
Le dissolvant de bulles supplémentaire prend du temps |
Pas besoin |
Oui besoin de plus d’espace/procédure et de temps et un travailleur de plus dans le besoin |
Coût du dissolvant de bulles |
0 |
Tu savais mieux que moi |
Prix |
Économique |
Tu savais mieux que moi |
Vitesse |
15-20pcs / min |
15-30pcs / min (sans temps pour le processus supplémentaire d’élimination des bulles) |
Partie d’alimentation automatique du papier |
Pièce de collage |
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Système de mélange de collage |
Placement automatique de boîte de haute précision |
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Pièce de presse à boîte et bras de robot |
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Pièces de taraudage automatique des coins |
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Jusqu’à l’aspiration automatique alimentateur parfait fonctionne mieux que sous pousser l’alimentation |
Système d’alimentation en carton de cyclisme Palette 1000mm Travail non-stop |
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