RSK-450ZS Machine de fabrication de boîtes rigides semi-automatiques
Ce RSK-450ZS est un fonctionnement simple et intelligent Pas besoin de changer les plaques de pression Pas besoin de changer les lames de pliage Rack de transmission d’engagement d’engrenage plus stabilisateur et longue durée de vie.
Les engrenages de transmission principaux adoptent un servomoteur, un fonctionnement en douceur, une stabilité élevée, s’adaptent à une variété de papier avec une épaisseur, une taille et une structure différentes. Plage de pliage entre 10-90mm. Pièces en mousse à pression quadrilatérale avec double rail de guidage et vis de réglage, positionnement précis, débogage pratique, haute efficacité et bulles d’air moussantes éliminant la pression quadratique. Panneau de mousse sous pression quadrilatérale monté avec une installation mal posée, résolu le problème du panneau personnalisé de boîte de différentes tailles, économiser des coûts et des variables de temps. Les pièces d’angle adoptent le positionnement du rail de guidage et le ressort des activités, il n’est pas facile de casser le papier et la boîte de surface, le réglage pratique, plus beau. Le système de fabrication de boîtes multifonctions peut compléter différentes boîtes de forme. La division d’éjection adopte le mode de fonctionnement synchrone du cylindre, le fonctionnement en douceur, le système de boîte de décollage adopte la structure de ventilation intérieure automatique, la structure simple, le débogage pratique, peut faire des boîtes plus petites.
Fonctionnalités1.Les mouvements de l’arbre principal, de l’étirement du moule, de l’emballage, du repliement et du pressage des bulles, qui sont tous entraînés par des servomoteurs doubles et des boîtes à cames, garantissent un fonctionnement silencieux et stable et un processus mécanique en douceur.
2.Outre la came pour presser la bulle contingente, il y a 4 cylindres pour le pressage de bulles supplémentaire, résolvant le problème de papier plus épais et pire problème de colle.
3.Chaque processus peut être dans le modèle Inching de manière synchrone, ce qui vous aide à observer les détails de la production et à vous adapter aux meilleurs paramètres.
4.Folding Corner Edge est jusqu’à 80mm en standard, ou il peut être personnalisé à 150mm, et cela est contrôlé par des rails et un cylindre, réglable et précis.
5.Ventilateur à vide pour maintenir la boîte sur la machine, et cette tension peut être ajustée en fonction des tailles des boîtes.
6.Contrôlé par PLC Panasonic / Schneider, avec mémoire de formules. Il ne faut que 15 minutes pour changer de boîte.
7.Le transducteur à réseau optique importé protège l’opérateur contre les blessures liées au fonctionnement.
8.Contrôle de l’ordinateur avec erreur d’arrêt automatique et d’affichage.
9.Le carton de table et le cadre sont traités par CNC en une seule fois et bénéficient d’une qualité durable.
10.Pliez les oreilles, enveloppez, insérez et formez la boîte automatiquement en un seul lot
11.Avec l’interface à écran tactile Schneider
12.Avec cylindre AirTAC et rail de guidage de marque Taiwan. Servomoteur Panasonic
13.Conception de changement de moule rapide pour satisfaire la production de boîtes de différentes tailles
14.Equipé d’une roue à brosse pour rabattre les côtés en douceur
15.Equipé d’un détecteur de pression d’air sur l’inséreur de boîte. La machine ne peut pas fonctionner si la boîte n’est pas insérée ou insérée mal
16.La lingotière inférieure est à entraînement pneumatique pour empêcher la génération de bulles